Isı Değiştiriciler

EJANŞÖR:

Eşanjörler , iki farklı akışkanın birbiri ile ısı alışverişini sağlayan ekipmanlardır.Şirketimiz imalat portföyünde  aşağıda belirtilen eşanjör imalatları bulunmaktadır.
Karbon çelik çekme borulu ve paslanmaz çelik borulu eşanjörler, aynalı tip eşanjörler, firkete tip eşanjörler, deflagmatörler ,kondenserler ,ekonomizerler, Fin borulu(Finli ) eşanjörler, spiral sarımlı eşanjör  imalatları yapılmaktadır.

BORULU ISI EŞANJÖRLERİ:
Borulu ısı eşanjörleri, tüm proseslerde en yaygın olarak kullanılan ısı değiştirici sınıfıdır. Kendi grubu içinde çok çeşitli tipleri vardır.Borulu ısı eşanjörlerinde ısı transfer yüzeyi borulardan oluşur. Akışkanın biri boruların içinden akarken, diğer akışkan gövde tarafından borulara paralel veya çapraz olarak akar.Dolayısıyla ısı transferi boru yüzeylerinde gerçekleşir.

Borulu Isı Eşanjörleri Temel elemanları:
Isı transferinin gerçekleşmesini sağlayan düz veya firkete (U) şeklinde kıvrılmış borular,
Genelde borudan bazı özel durumlarda veya büyük çaplarda sactan kıvrılarak imal edilen gövde,
Boruların tespit edildiği ayna veya aynalar,
Gövde içinde boruların dışındaki akışı yönlendiren ve borulara destek olabilen yön değiştirme perdeleri,
Gövde tarafı akışkanının giriş ve çıkışını sağlayan gövde nozulları,
Boru tarafı akışkanının giriş ve çıkışını sağlayan kafa ve kafa nozulları,
Ayna ve kafaların tespitini sağlayan flanşlar,
Eşanjörün herhangi bir kaide üzerine montajını sağlayabilecek taşıyıcı ayaklar,

Eşanjör dış yüzeylerinden ısı kaybını önleyecek izolasyon.
İşletme koşulları, izin verilen basınç düşümü, işletme basıncı büyüklüğü, akışkanların kirlilik ve korozif özellikleri, vb. faktörler dikkate alınarak siyah, galvaniz, paslanmaz ve bakır boru malzemeli olarak çeşitli gövde ve boru tarafı akış düzenlemeleri uygulanır.Özellikleri :Çok yüksek basınçlarda çalışabilecek şekilde dizayn ve imal edilebilirler.
Son derece esnek ve sağlam dizayna sahiptirler.
Çok yüksek ve çok düşük sıcaklıklarda çalışabilecek şekilde dizayn ve imal edilebilirler.
Termik şoklara dayanıklıdırlar.
Boyut sınırlaması yoktur.
Tüm uygulamalarda kullanılabilirler.
Basınç kayıpları asgari düzeydedir ve proses amacına uygun olarak asgari düzeyde tutulabilir.
Bakım, onarım ve temizlik için kolaylıkla sökülebilir ve tekrar monte edilebilirler.
Bakım ve onarımları kolaydır.
Tümüyle iç piyasadan kolaylıkla temin edilebilen malzemelerden imal edildiklerinden yedek parça ve conta sorunları yoktur.
Boyutlar, ağırlık ve kapladıkları alan plakalı eşanjörlere göre daha büyüktür.
Boru çapı, boru sayısı, boru uzunluğu, boru adımı ve boru düzenlemesi değiştirilebilir. Bu nedenle borulu ısı değiştiricilerin dizaynlarında oldukça esneklik vardır.
Borulu ısı değiştiricileri; çift borulu, çok borulu, helezon ve spiral borulu tiplerde dizayn ve imal edilebilirler.
    
BOYLER:

Yukarıda özellikleri belirtilen sıcak su hazırlayıcı ve depolayıcı boyler; konut, ticari ve endüstriyel projeler için ideal bir çözümdür. boyler yüksek verimli ısı depolama kapasitesiyle sıcak suyu kullanıma sürekli hazır halde tutar. Boyler, buhar ve kızgın su sistemlerinden gelen buhar ve kızgın su ile, ayrıca güneş kolektörlerinden ve kalorifer sistemlerinden gelen sıcak su ile serpantin beslenerek kısa zamanda ihtiyacınız olan sıcak suyu hazırlar.Boyler serpantini ısıtıcı akışkanın geçirildiği boru demetidir. Boyler serpantini, bakır (Cu), Demir (Fe) ve çekme çelik borudan imal edilebilir. 
Boyler izolasyonsuz olduğunda, konumlandırıldığı alanın özelliklerine göre, depolanan  sıcak suyun daha çabuk soğuması mümkündür. Böyle durumlarda boyler izocam veya taş yünü ile izole (10 cm.) edilip üzeri galvaniz sac ile kaplanır. Bu sayede boyler ısı kaybı azaltılarak, ısı ve yakıt tasarrufu azami oranda sağlanmış olur.
Boyler, ihtiyacınıza uygun olarak yatay ve dikey tipte imal edilebilir. Türkiye'de bulunan binaların çoğunun kazan dairelerinin yetersiz ebatta olmasından dolayı, bu tip cihazların yerleştirilmesinde problemler yaşanmaktadır. Dikey olarak imal edilecek boyler , kazan dairesinde oluşan yer sıkıntısına kesin bir çözüm getirecektir.
boyler , Türk Standartları enstitüsünün TS 736 standardın gerektirdiği kurallara uygun olarak tasarlanıp, üretilmektedir. Boyler in Uygun kullanma şartlarında işletilen boylerlerin ortalama kullanma ömürleri 10 senedir. Ancak bu süre kullanılan akışkanın özelliklerine göre azalabilmekte veya artabilmektedir. Tüm boyler ürünlerimize imalat hatalarına karşı iki yıl garanti verilmektedir.